Reinício das operações após períodos inativos

O reinício de operações de produção após períodos inativos pode aumentar a suscetibilidade a sinistros, como incêndio, explosão ou quebra de máquinas, dado que as tensões geradas durante a partida de equipamentos são superiores àquelas experimentadas durante a operação normal. 

Estudos* indicam que nas indústrias química, petroquímica e de refino de petróleo, entre 40 e 50% dos incidentes envolvendo segurança de processo ocorrem durante a partida, desligamento e outros eventos que ocorrem com pouca frequência. Revisões de segurança de processo antes da partida das operações constituem um recurso importante no sentido de se reduzir a possibilidade de perdas nessas indústrias. Vários desses princípios gerais são muito valiosos para outras indústrias, conforme será discutido neste documento. 

Realizar planejamento e verificações minuciosas dos equipamentos antes da partida nas operações pode ajudar a garantir um retorno seguro às atividades e evitar contratempos desnecessários, além de interrupções nos negócios. Incêndio é uma preocupação particular e todos os esforços devem ser empreendidos no sentido de garantir que os sistemas de proteção estejam funcionando corretamente. 

As seguintes precauções devem ser consideradas: 

Alterações relacionadas às operações anteriores ao período inativo:

  • Considerar o que possa ter sido alterado com relação ao período anterior à parada das operações, tendo como foco equipamentos, layout, matérias-primas, condições operacionais e organizacionais. Revisar e, caso necessário, atualizar avaliações de risco de processo e de áreas, procedimentos operacionais e documentação de treinamento, planejamento de gestão de continuidade de negócios e de emergência.

Pessoal e recursos:

  • Verificar que o pessoal-chave esteja identificado e disponível.
  • Verificar que haja um número mínimo no efetivo de pessoal disponível. Considerar que, para operações de partida de processo, pode ser aconselhável limitar o número de funcionários, devendo estar presente no local somente o pessoal necessário para promover a partida. 
  • Confirmar que o treinamento de atualização para partida de máquinas, processos e procedimentos de emergência críticos foi realizado conforme necessário.
  • Manter um adequado controle e supervisão dos trabalhadores contratados, caso aplicável.

Disponibilidade da cadeia de suprimentos: 

  • Verificar se os principais fornecedores estão disponíveis e conhecem as necessidades de sua empresa. 
  • Verificar o estado dos estoques existentes, por exemplo, sua condição e datas de validade (caso aplicável), entre outros. 
  • Verificar a disponibilidade e o nível de demanda dos clientes. 
  • Verificar que existam acordos logísticos suficientes para lidar com entregas recebidas e enviadas. 
     

Maquinário: 

  • Se o maquinário tiver passado por um período ocioso, verificar as rotinas de inspeção, teste e manutenção de acordo com as diretrizes do fabricante, considerando o que é necessário fazer antes da partida de equipamentos, como rotinas de lubrificação, por exemplo. 
  • Realizar limpeza ou higienização dos equipamentos, conforme necessário. 
  • Assegurar que os sistemas de utilidades (eletricidade, gás, água, ar comprimido e vapor) tenham sido inspecionados e estejam disponíveis, principalmente aqueles que tenham sido isolados. 
  • Verificar que todas as proteções de máquinas e processos, incluindo alarmes e sistemas de intertravamento estejam ativas. 
  • Seguir cuidadosamente os procedimentos operacionais pré-estabelecidos para a partida de equipamentos e máquinas. No caso de processos complexos, os procedimentos devem incluir uma verificação física dos equipamentos durante sua partida. 

Fontes de ignição: 

  • Aplicar os procedimentos para autorização de trabalhos a quente, bem como as regras de controle de fumo. 
  • Verificar que as rotinas de inspeção, teste e manutenção de instalações elétricas estejam atualizadas. 
     

Sistemas de proteção contra incêndio e resposta a emergências: 

  • Assegurar que os sistemas de proteção contra incêndio, como por exemplo, detecção de fumaça, bombas de incêndio, sprinklers, dilúvio, water-spray, além de sistemas de alarme e de monitoramento remoto estejam funcionando normalmente. 
  • Verificar que o plano de emergência esteja atualizado e válido. 
  • Verificar que os equipamentos e as equipes de emergência estejam disponíveis e que sejam suficientes. 
  • Alertar a brigada de incêndio e o corpo de bombeiros sobre o reinício planejado das atividades. 

Arrumação e limpeza: 

  • Durante a retomada das operações, e reposicionamento de estoques, garantir que todas as áreas estejam arrumadas e limpas, removendo materiais combustíveis e resíduos desnecessários. 
  • Realizar inspeção visual da propriedade antes da partida, incluindo edificações, equipamentos, utilidades, áreas de armazenamento e sistemas de emergência. 
     

Segurança e controle de acesso:

  •  Garantir que existam medidas de segurança adequadas, como por exemplo presença de cercas, iluminação, vigilância, sistemas de controles de acesso, e que haja atenção redobrada durante os períodos de partida das operações. 
  • Cortar e remover a vegetação que possa ter crescido nas proximidades da propriedade durante períodos inativos. 
  • Garantir que o armazenamento nos pátios seja mínimo e que esteja isolado das edificações através de distância segura.

Em caso de dúvidas sobre este ou qualquer outro tema técnico relacionado a prevenção de perdas, entre em contato com a equipe de Risk Engineering Services da Swiss Re Corporate Solutions. 

Referências técnicas:

  • (*) Ref: Otrowski, S.W.; Keim, K.K. Tame Your Transient Operations: Use a special method to identify and address potential hazards. [Online]. July 23, 2010. http://www.chemicalprocessing.com/articles/2010/123/
  • Jarvis, R.; Goddard, A. An Analysis of Common Causes of Major Losses in the Onshore Oil, Gas & Petrochemical Industries: Implications for Insurance Risk Engineering Surveys. [Online]. September 2016

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